采用东芝技术产品结构特点——线圈部分

（1）全部按东芝设计手册和计算机计算、分析软件进行电气结构参数计算。 （2）所有线圈均用波过程计算分析软件进行电位分布计算并反复调整，使线圈梯度分布合理，同时对器身进行场强校核，确定主纵绝缘结构参数，电气强度好。 （3）所有线圈全部绕制在硬绝缘筒上，绝缘筒采用进口或合资企业生产的厚纸板材料制作．并经事先干燥、浸油预稳定处理，线圈外侧全部加外撑条．内线圈内侧另加辅助撑条，提高了抗短路能力。 （4）根据短路机械力计算软件的计算结果，对部分内线圈采用了自粘性换位导线，该类线圈经真空干燥后固化成一体，机械强度极高，可满足对抗短路能力要求高的特殊用户的要求。 （5）采用单独调压线圈，安匝分布较好，所有线圈出头及端部采用高收缩涤纶热缩管、热缩带绑扎，以增加抗短路能力。 （6）内、外线圈垫块等分档数根据设计计算确定，可不相同，分布合理。线圈为导向冷却结构，散热效果佳。另外，在线圈换位部，用热压绝缘成型件替代了传统的纸板垫条，油隙垫块二侧倒园角并经预密化处理；提高了轴向承受短路能力。 （7）真空干燥后的单体线圈，事先进行整相组装，线圈间主空道油隙撑条采用特殊定位板结构固定。整相线圈真空干燥后，采用压敏纸方法检查和调整备线圈高度，确保同相各线圈受力一致，以提高线圈承受短路能力。